欧纳系统门窗‖浅谈住宅建筑断桥铝合金节能门窗（二）

断桥铝合金门窗质量判断依据，对不同配置的铝合金门窗进行相关性能比较。分别从隔热条、玻璃、五金件、密封件等几个方面进行说明。 

1.隔热条

这是断桥铝合金门窗的关键部件，顾名思义，就是把室内和室外的铝型材完全断开，切断热量从铝框直接传递的路线，同时又把内外铝型材连接成整体，共同受力。目前市场上 有美式注胶式和欧式穿条式二种形式，注胶式隔热是在铝型材预留的槽口中注入聚酯胶使其氧化凝固而成，国内市场占有率不到10%。现重点介绍穿条式隔热条，一种起到受力、连接及密封作用的结构功能配件，在生产过程中，内外二种型材通过开齿机、穿条机和组条机将隔热条插入已开齿的型材中复合加工而成。

隔热条需要和铝型材有比较接近的性能，例如在外力作用下，铝型材和隔热条需要共同承受外力；在阳光照射下，其热膨胀系数和铝材的要接近；隔热条的外形尺寸偏差应≤，应比铝合金加工尺寸精度高，否则内外二腔型材和隔热条就不能达到整窗的加工和安装精度。所以剪切强度、横向拉伸强度、高温持久负荷试验、尺寸精度等都是对隔热条的技术要求。

目前市场上的玻璃纤维增强聚酰胺尼龙（PA66）隔热条是一种理想的材料，其线膨胀系数（～3×10-5K-1），与铝合金线膨胀系数（×10-5K-1）接近。而聚氯乙烯（PVC）隔热条的线膨胀系数（×10-5K-1）与铝合金的线膨胀系数相差甚远，其强度低（仅30N∕mm2左右）、耐热性差（80℃）、抗老化性能差等众多缺陷，导致用PVC隔热条的断桥铝门窗在实际安装使用后，由于热胀冷缩的原因会造成PVC隔热条在铝型材内出现松动，甚至完成脱离，导致窗体松动、变形，从而破坏门窗的气密性和水密性。而二者（PA66和PVC隔热条）之间的市场价格会相差3倍，分摊到断桥门窗上每平方米造价PA66比PVC的高约5～10元。

2.中空玻璃

当铝型材是隔热断桥时，而一般的单层玻璃散热是很容易依靠热传导和热辐射，所以需要中空玻璃来实现节能保温。中空玻璃的隔热性能主要来源于二层玻璃之间的密封空气层，玻璃的导热系数为∕（m?K），空气的导热系数为∕（m?K），因此中空玻璃是理想的隔热材料。它的结构是由二片玻璃、密封胶、间隔框（条）、干燥剂组合形成的充满中间介质的玻璃空腔结构。

玻璃是中空玻璃的主要材料，它可以是普通浮法玻璃、低辐射镀膜（Low－E）玻璃、安全玻璃（钢化或夹层）等不同种类，下面重点介绍Low－E玻璃的性能特点。Low－E玻璃的中文名称为低辐射镀膜玻璃，因其所镀的膜层具有极低的表面辐射率而得名。普通玻璃的表面辐射率在左右，而Low－E玻璃的表面辐射率在以下。低辐射膜层对远红外热辐射的反射率很高，能将大部分的远红外热辐射反射回去，所以Low－E玻璃具有良好的阻隔热辐射透过的作用。冬季，它对室内暖气及室内物体散发的热辐射，可以像一面热反射镜一样，将绝大部分反射回室内，保证室内热量不向室外散失，从而节约取暖费用；夏季，它可以阻止室外地面、建筑物发出的热辐射进入室内，节约空调制冷费用。

3.密封胶

第一道密封胶一般使用热融性丁基胶，它对水汽的扩散率很低，对中空玻璃的使用寿命有很大作用。第二道密封胶主要实现玻璃板和间隔框之间的结构性粘结。实践证明，仅使用聚硫胶胶接的单道密封中空玻璃寿命只为5年左右，以后由于水汽的进入，导致中空玻璃失效，而双道密封的中空玻璃正常使用寿命可达20～40年。

间隔框

　　由几根铝隔条插接组框构成，四个转角处的隔条间存在空置的间隙，没有金属层挡隔，湿气有可能直接透过胶层渗入，四个转角处透湿率较高成为中空玻璃的软肋。工艺改进措施 是转角处用丁基密封胶充满空置间隙，或者用更先进的结构改进技术，取消接插件，直接将一根隔条连续弯角组框形成“口”型，消除角部渗透通道。同样，由于需要添置专用的生产设备，四角连续可折弯的铝间隔框的价格就高些。

干燥剂

在用金属铝框制作中空玻璃时，铝框内的空腔需要增加干燥剂、以保证空腔内的空气干燥，最常用的为分子筛。需要在生产过程中配置全自动的分子筛灌装机，保证填充量。

介质气体

充入特殊的气体，可相应增加中空玻璃某方面的效果，例如：充入氩气和氪气可以提高中空玻璃的隔热效果；充入六氟化硫可以提高中空玻璃的隔音效果。

4.门窗五金件

一般根据门窗的开启方式对五金件进行分类：有平开窗、内开内倒窗、上悬外开窗、美式上下提拉窗、美式手柄摇窗等五金系列。例如：平开窗的五金件可以细分为执手、传动件、锁点、锁座、风撑、插销、合页等部件；而内开内倒窗的五金件可以细分为执手、合页、传动连接块、角传动器、斜拉杆、防误操作器、内倾锁杆、连接杆、锁点、锁座等部件。执手一般采用锌基合金或铝合金为原材料，表面用喷涂处理；传动件一般采用锌基合金或不锈钢材料、表面铬化处理；合页一般采用锌基合金或铝合金材料，轴芯为钢质材料，基体外部表面可喷涂处理；锁点、锁座采用锌基合金材料，表面铬化处理。

密封件等辅助材料一般由胶条、毛条、胶粘剂等组成。

对胶条的要求是耐气候老化、抗紫外线、在一定的温度使用范围内不易收缩变形，目前较好的材质为EPDM三元乙丙共聚物橡胶密封材料，其特点是耐臭氧、耐化学作用；使用温度范围宽，在－40℃～100℃之内不易变形收缩。对毛条的要求为耐磨、受力后会立即回复、不粘雨水，应采用丙烯材料编制经硅液硅化处理。安装门窗时，铝框和建筑砖墙之间用 聚氨酯PU发泡剂填充，硅胶采用耐候中性硅胶。

优秀的门窗系统设计也体现在这些辅助材料上，例如：在门窗转角处，配有专门生产的转角（又称“90°”）定型胶条；又如，配合型材腹腔断面结构的设计，在铰链合页处的胶条可以连续，不用切断，增加了门窗的密封性能。这些辅助材料也影响着门窗的整体性能，并会影响门窗的造价。